Ikeahoff.ru

IKEA Hoff
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как пользоваться степлером для ремонта мебели: выстрелит, куда надо

Строительный степлер

Несмотря на кажущуюся конструктивную простоту, работа мебельным степлером предполагает соблюдение целого ряда правил. Сегодня выпускается несколько наиболее популярных и очень удобных в работе модификаций инструмента (пневматического и ручного типа, электрические модели), но технология их использования в большинстве случаев общая.

Основные этапы работы мебельным степлером:

  1. Сдвинуть пружину и заправить инструмент скобами посредством специального жёлоба.
  2. Вернуть пружину на прежнее место и проверить готовность инструмента к работе.
  3. Плотно прижать инструмент к выбранному для фиксации скобы месту.
  4. Нажать на специальный рычаг или кнопку пускового механизма.

Успешность произведённого «выстрела» определяется характерным звуком и наличием скобы, вошедшей в материал обивки.

Выбираем скобозабиватель

Обыкновенный канцелярский степлер, незаменимая вещь для скрепления документов и бумаг, но существует инструмент со схожим принципом работы, выполняющий далеко не офисные задачи, например, способный намертво скрепить пару листов фанеры. Называется он строительный степлер, скобозабивной пистолет, тэкер, мебельный степлер или скобозабиватель. Скобозабиватели бывают: ручные, электрические, аккумуляторные и пневматические. Применяются для перетяжки обивки мебели, крепления ковровых покрытий к полу, фиксации слаботочной проводки, обшивки каркасов листовыми материалами, сборки паллетов, крепления пленочных материалов. Каждая из этих задач имеет свою специфику и предполагает использование определенных типов скобозабивателей и оснастки.

Главные достоинства скобозабивателя, которые сделали этот инструмент незаменимым для столярного или мебельного цеха:

  • Для скрепления материалов не нужно прикладывать усилий и давить на инструмент.
  • Можно работать в неустойчивых положениях, например на стремянке.
  • Скорость и точность фиксации выше, чем при работе с молотком.
  • Работать с инструментом можно одной рукой.
  • Безопасен для использования вблизи хрупких материалов, энергия удара передается точно и не создается излишней вибрации.
  • Расходные материалы: скобы, гвозди и шпильки из материалов устойчивых к коррозии.
  • Оснастка скреплена в специальные кассеты и спрятана в корпусе инструмента, а электрические и пневматические модели снабжены защитой от срабатывания на весу, благодаря чему инструмент безопасен.

Перечислим задачи, которые под силу скобозабивателю:

  • Фиксация мебельной обивки и элементов конструкции мебели.
  • Крепление ДВП, ДСП, ОСП, фанеры, фольги и жести к каркасам.
  • Работа с битумной черепицей и рубероидом.
  • Сборка обрешёток, поддонов и упаковочных каркасов.
  • Работа с изоляционными материалами, монтаж утеплителей и пленок.
  • Облицовочные работы с применением деревянной и пластиковой обрешетки или сайдинга.
  • Монтаж напольной шпунтованной доски.
  • Крепление ковролина и напольных покрытий.
  • Обустройство теплиц и пленочных парников.
  • Прокладка электрических кабелей.
  • Драпировка.
  • Скрепление гофрокартона.

Ручной строительный степлер

Ручной скобозабиватель самый доступный и компактный среди всех типов строительных степлеров. Различают ручные строительные степлеры по типу ударного механизма: с витой пружиной и с пластинчатой пружиной(рессорный). В обоих случаях ударный механизм приводится в действие рукояткой, разница заключается в силе производимого удара и надежности конструкции.

Механический степлер с витой пружиной предназначен для работ с мягкими породами древесины, имеет небольшой ресурс, в среднем до 12 000 выстрелов и обладает ощутимой отдачей при забивании скоб. Для работы с таким степлером придется приложить больше усилий, по сравнению с другими типами скобозабивателей.
Степлер с рессорным механизмом обладает мощным ударом и способен справиться с твердыми материалами и породами дерева. Отдача при работе механизма гораздо меньше чем у степлера с витой пружиной. Ресурс выше: до 70 000 выстрелов.

Читайте так же:
Как нарисовать парту

Еще один инструмент который относят к механическим степлерам — скобозабивной молоток. Используется в случае, когда не важна точность при закреплении материала, но требуется скорость и прочность фиксации. Например: крепление ковровых покрытий, облицовочных или изоляционных материалов, рубероида на крыше.

Ручные степлеры предназначены для работы со скобами длиной до 16 мм и гвоздями до 16 мм.
Сила удара скобы настраивается специальным регулировочным винтом.
Достоинства — доступная цена и компактный размер.
Недостаток — низкая мощность по сравнению с пневматическими и электрическими моделями.
Ручной скобозабиватель поможет зафиксировать пленки, ткани, листовые пластиковые материалы и панели, тонкую фанеру и дсп.

Электрический скобозабиватель

С большим объемом работ лучше справится электрический скобозабивной пистолет. Он более мощный, чем механический строительный степлер, способен забить в твердые материалы и породы дерева скобы до 35 мм и финишные гвозди до 30 мм.

Ударный механизм взводится при помощи электрического привода, а чтобы забить скобу нужно нажать на курок.
Скобозабивные пистолеты оборудованы многоступенчатой, плавной регулировкой силы удара, предохранителем от случайного срабатывания, регулировкой частоты и глубины удара.
Электрический скобозабиватель рассчитан в среднем на 20-30 ударов в минуту.
Способны справится с теми же задачами, что и ручные, но без необходимости прикладывать какие-либо усилия.
Недостатки этого инструмента: высокая стоимость, необходимость наличия электросети и большой вес, до 2 кг.

Аккумуляторный скобозабиватель

Следующий тип скобозабивателей — аккумуляторные степлеры.
Также обладает высокой мощностью и с легкостью пробивают ДВП и МДФ, но не привязан ни к электросети ни к системе подачи сжатого воздуха.
Из минусов: большой вес — до 4 кг и необходимость периодической зарядки аккумуляторов. Аккумуляторные модели самые дорогие среди всех типов скобозабивателей.

Пневматический скобозабиватель

Пневматический скобозабивной пистолет используется в столярных и мебельных цехах. Для работы требуется наличие системы подачи сжатого воздуха — компрессор с пневмошлангом и быстросъемными соединениями. Пневматический скобозабиватель имеет наибольшую ударную силу по сравнению с механическими и электрическими степлерами, при относительно компактных размерах и малом весе, в среднем 1 кг.

Высокая производительность — скорострельность в два раза выше электрических и аккумуляторных моделей, и сила удара достигается за счет эффективной конструкции пневматического механизма. Воздух под давлением поступает в цилиндр и приводит в движение поршень. Поршень передает энергию на боек, который выталкивает оснастку в скрепляемый материал.

Пневматические скобозабиватели имеют регулировки глубины и мощности забивания скоб. Пневматический скобозабиватель способен справиться со скобами до 25-30 мм, а некоторые модели до 65 мм и финишными гвоздями до 50 мм.

Пневматический степлер самый долговечный из всех типов скобозабивателей, требует минимум обслуживания — достаточно своевременно чистить и смазывать механизм.

Инструмент используют для скрепления твердых листовых материалов. Пользователи пневматических скобозабивателей это столярные мастерские, мебельные производства, строители и отделочники, работающие с деревянными и пластиковыми листовыми материалами.
Недостаток инструмента — необходимость подключения компрессора.
Приобретение производительного компрессора для подключения к нему пневматического скобозабивателя оправдано только при больших объемах работ и для домашнего использования такое оборудование не подходит.

Как выбрать расходные материалы для скобозабивателя

Под каждый тип работ для строительного степлера подбирается свой тип оснастки.
Оснастку для скобозабивателей изготавливают из разных металлов и можно выбрать материал подходящий для каждой конкретной задачи и условий.

Читайте так же:
Как собрать манеж babies

Алюминиевые скобы устойчивы к коррозии и доступны по цене. Из-за невысокой жесткости скобы из этого материала не используют в ответственных соединениях, где к крепежу предъявляются высокие требования жесткости.
Медные скобы также устойчивы к коррозии, но обладают большей мягкостью.
Стальные скобы делятся на закаленные и без прокаливания. Оба вида подвержены коррозии, но закаленные прочнее.
Скобы из нержавеющей стали самые востребованными, так как сочетают антикоррозийные свойства и высокую прочность.
В условиях влажности: на балконе, в ванных комнатах, банях и саунах выбор материала оснастки должен пасть на металлы устойчивые к коррозии.
При условии, что на крепеж будет возлагаться небольшая нагрузка: крепление пароизоляции или проводки, будет целесообразно выбрать крепеж из алюминия.
Там где требуется выдержать высокие нагрузки и противостоять влажности используется крепеж из нержавейки, например, для фиксации вагонки или твердых плотных материалов.
Бывает так, что скобы имеют одинаковые размеры, но разные наименования, это происходит из-за того, что производители классифицируют свою оснастку по-разному.

Каждый тип скоб обладает параметрами которые стоит учитывать для работы с тем или иным материалом:
Ширина: для фиксации тонких материалов, пленок и тканей, используют широкие скобы, а при работе с фанерой ширина скобы не играет сильного значения.
Высота ножки — подбирается для соответствующей толщины прикрепляемого материала с учетом глубины входа в материал основания, необходимой для надежной фиксации.
Среди типов скобозабивателей есть модели работающие не только со скобами, но и со специальными финишными гвоздями и шпильками, штифтами.

По силе и надежности фиксации П-образные и U-образные скобы вне конкуренции, но существуют задачи где важна эстетическая составляющая: например при сборке картинных рам, когда крепежных элементов не должно быть видно, используют шпильки.

Основные типы оснастки:

Скобы 53 типа (другие названия: A, 3, 530) — самый распространенный тип скобы, используется для перетяжки мебели текстилем и для работы с плотными материалами. Толщина спинки 0,75 мм, ширина — 11,4 мм, а глубина (высота ножки) может быть 4-18 мм.

Скоба 140 типа (другие названия: G/4/11) — в основном используется для работ с менее прочными материалами, например для крепления пленок, толщина этой скобы больше, что позволяет увеличить площадь фиксации без риска разрыва материала. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 10,6 мм, высота ножки от 6 до 14 мм.

Тип 8 гвозди (другие названия: тип 47, F, E, J, 300) Толщина гвоздя 1,8 мм, ширина 1,27, высота от 16 до 30 мм. Используются для фиксации оргалитовых листов к мебели.

Тип 9 (40/41) штифты — гвозди без шляпок. Высота от 14 до 23 мм. Применяются там, где крепежа не должно быть видно.

Тип 36 (они же тип L) —это U-образные скобы для крепления слаботочной проводки. Толщина скобы 1,25 мм, ширина — 6 мм, высота ножки от 10 до 14 мм.

Делаем выбор

Ручные строительные степлеры компактные и легкие, подойдут для небольшого объема декоративных, строительных, отделочных и столярных работ, где не требуется мощность и фиксация материала к основанию на большую глубину.

Читайте так же:
Царга в мебели

Электрические — предназначены для большого объема работ где требуется скрепление твердых материалов. Подходят как для частного использования, так и для небольших столярных мастерских и цехов для сборки мебели.

Аккумуляторные скобозабиватели подойдут, если в работе нужны характеристики электрических скобозабивателей, но требуется мобильность, независимость от наличия электросети.

Пневматические — целесообразно рассматривать для использования на производстве, где требуется высокая производительность инструмента и главное, есть возможность подключения компрессора.

Виды неисправностей и починка

Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах. Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается вРазбор сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.

Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь). Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие — торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.

Вторая — деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров — это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.

Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.

Работа ударника «вхолостую».

У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.

У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.

При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.

У механических степлеров — нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров — отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.

Следует помнить: все ремонты и обслуживания производить при обесточивании

Виды степлеров

По наличию привода выделяют два типа степлеров:

  • механические,
  • электрические.

Первый вариант – наиболее распространенный. Чтобы с его помощью скрепить несколько листов бумаги, надо с силой нажать на рычаг рукой. Таким устройством просто пользоваться, но могут возникнуть сложности, когда требуется соединить скобами довольно толстую пачку. К тому же при длительной работе рука устает.

Классический пример – это Deli E0222.

Степлер Deli E0222 N10 (12листов)

Второй вариант встречается реже. Чтобы воспользоваться им, достаточно легкого нажатия. В зависимости от конкретной модели, такой прибор получает питание от розетки, порта USB или батареек, как Kw-Trio 5690.

Читайте так же:
Как нарисовать парту школьную

Степлер электрический Kw-Trio 5690

Основное достоинство механических моделей – простота использования. Владельцу не нужно думать, где находится ближайшая розетка, и вспоминать, давно ли он менял батарейки.

Все разнообразие степлеров, опять же, делится на две категории:

  • ручные,
  • настольные.

С ручным вариантом вы берете бумагу в одну руку, а другой держите степлер. Такой прибор, как правило, довольно маленький, его даже можно положить в карман. Он не занимает много места на столе и отлично подходит для работы со сравнительно тонкими пачками. Например, Silwerhof 401071-01 рассчитан на 15 листов.

Степлер Silwerhof 401071-01

Настольные модели – более мощные, они рассчитаны на относительно толстые стопки. Так, Deli E0370black Exceed с функцией снижения усилий справится с 25 страницами.

Степлер настольный Deli E0370black Exceed

Но такие приборы – довольно крупные, они занимают больше места.

Отдельно стоит упомянуть степлеры-брошюровщики. Они предназначены для работы с крупноформатными документами и позволяют четко выровнять край будущей брошюры благодаря встроенной линейке и передвижному ограничителю. В нашем каталоге вы найдете модель Kw-Trio 5900 Full-strip, которая относится к этой категории.

Степлер брошюровочный Kw-Trio 5900

Дополнительные возможности

Если вам нужен настольный степлер, убедитесь, что у него на нижней части корпуса есть прорезиненные вставки. Они препятствуют скольжению, а заодно и защищают поверхность стола от царапин.

Большинство приборов относится к так называемому закрытому типу. Это значит, что при их использовании края скобы загибаются внутрь. Это обеспечивает особенно надежную фиксацию. Но в продаже можно встретить модели открытого типа. Когда вы соединяете с их помощью листы бумаги, скобы загибаются наружу. Это хороший вариант для временной прошивки: если понадобится, документ можно будет легко и быстро разобрать на отдельные страницы.

Также во многих приспособлениях есть антистеплер или дестеплер, позволяющий не вставлять, а вынимать скобы.

Как выбрать скобы

Наиболее важный параметр – размер. В описании степлера всегда указано, какой расходный материал можно в нем использовать, например, N10 или 24/6. Этот критерий связан с толщиной стопки, которую можно соединить. Примерное соответствие:

  • N10 – до 15 листов,
  • 24/6 или 26/6 – до 20-30,
  • 23/8 либо 24/8 – от 30 до 50,
  • 23/10 – от 50 до 70,
  • 23/13 – от 70 до 100.

У скоб с дробным обозначением то, что указано в числителе, означает длину ножки в миллиметрах. Чем больше этот показатель, тем толще стопка, для которой подходит такое крепление. Например, соединить пачку из 170-200 страниц можно скобами с обозначением 23/23.

Желательно, чтобы ножки были заточенными или заостренными – это обычно указывается на упаковке. В этом случае они лучше прокалывают бумагу и меньше гнутся.

Следует обратить внимание на покрытие. Обычное окрашивание выполняет только декоративную функцию. Для защиты от коррозии используют оцинковку либо омеднение. Например, на скобы Deli E0012N стандарта 24/6 нанесено покрытие, содержащее цинк.

Скобы для степлера 24/6 Deli E0012N

Интернет-магазин «Бюрократ» предлагает богатый выбор степлеров и расходных материалов для них. Это надежные устройства, которыми просто пользоваться. Они будут долго служить вам, помогая решать стоящие перед вами задачи.

На сайте вы можете купить устройства от ведущих производителей по выгодной цене. Заказать заинтересовавший вас товар можно с доставкой по всей территории России.

Читайте так же:
Чем оттереть краску для бровей с мебели

Скоба фрезера: за и против

Главное преимущество такого лечения вросшего ногтя – это возможность обойтись без хирургической операции.

  • безболезненность во время установки и ношения;
  • индивидуальный подход;
  • многоразовость, одна и та же проволока используется на протяжении всего периода лечения благодаря коррекции формы;
  • предотвращение рецидива врастания;
  • отсутствие специального ухода;
  • удобство применения, можно мочить, красить ноготь лаком, украшать камушками, носить любую обувь;
  • эффективность даже в самых сложных случаях.

Если сравнивать скобу с другими видами корректирующих систем, которые лечат вросший ноготь без операции, то она требует большего мастерства и опыта.

Поэтому цены на установку скобы Фрезера для вросших ногтей по сравнению, например, с титановой нитью будут выше. Для каждого метода коррекции есть свои особенности применения. Нельзя однозначно сказать, что лучше титановая нить или скоба Фрезера. Главное, обратиться за помощью к профессионалу, который подскажет оптимальное решение для вашей ситуации.

5. Серьги

top_5_iphone's_key_analogue_4

Вот об этом решении проблемы мы чаще всего забываем. Большинство женщин вокруг нас носят подходящие украшения, которые можно использовать не по назначению. Будьте предельно аккуратны, чтобы не испортить аксессуар, а вместе с ним и настроение девушки, которая решила помочь вам.

Где можно найти: в ушах окружающих людей. Старайтесь использовать для таких целей недорогие украшения.

Не бойтесь применять фантазию и придумывать новые нестандартные способы открытия заветных лотков. Если же использовать подручные средства Вам не нравится, а оригинальный аксессуар потерялся, обратите внимание на ассортимент торговых площадок.

Favorite В закладки

  • Твитнуть
  • Поделиться
  • Рассказать

Что делать, если скобка застряла

В процессе использования степлера строительного нередко возникает такая проблема, как поломка скобы внутри приемника. Крепежные элементы часто загибаются или застревают в выходном отверстии, что сопровождается многими проблемами. Для восстановления работоспособности потребуется достать магазин со скобами полностью. Профессиональные модели имеют съемный приемник, поэтому ремонт не займет много времени.

В первую очередь стоит открыть металлическую пластину и достать пружину. Дальше в середине степлера нужно найти железную деталь и плотно обхватить ее пальцами. Это позволит достать весь магазин и демонтировать замятую скобку.

Повторная сборка инструмента не требует больших усилий: вытащенный магазин ставится на прежнее место, после чего должен прозвучать характерный щелчок. Дальше останется вернуть пружину в паз.

Если вы используете механический инструмент, не забудьте отрегулировать специальный винт, применяя для проверки черновой материал. Во время данного этапа нужно вращать его от минимума к максимуму. Если скоба хорошо закрепилась с первого выстрела, переходите к работам на «чистовике». В других случаях потребуется повторение процедуры.

Мебельный степлер относится к универсальным строительным приспособлениям, которые подходят не только для обивочных мероприятий, но и более сложных работ. Если правильно пользоваться таким инструментом, он прослужит достаточно долго и качественно.

Читайте также:

Эти полезные и простые советы помогут вам сэкономить время и деньги. Пользуясь маленькими хитростями, вы…

Многие в зимний период предпочитают вместо шубы носить дублёнку. Полезные советы по стирке помогут содержать…

Двери из МДФ востребованы в связи с их устойчивостью к воздействию влаги, высоких температур и…

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector