Ikeahoff.ru

IKEA Hoff
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шаблоны для мебельщиков-любителей

Шаблоны для мебельщиков-любителей.

Прочитал сегодня позновательный пост по сборке шкафа #comment_129174169 и как обещал в комментах показываю свои шаблоны для присадки мебельных деталей. Сразу скажу, что для профессионалов этот способ может показаться несерьезным, но для людей собирающих мебель по своим проектам для себя и для души и не так часто — вполне может пригодиться.

Итак, идем в леруа или другой подобный магазин и заказываем распил деталей ЛДСП приблизительно так — 208×100 и 200×100 (здесь и далее все в милиметрах). Дома их соединяем и получаем что-то типа того:

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

по такому же принципу делаем другие шаблоны. Я часто использую размеры в 50мм, 100мм и т.д.:

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

теперь мы их просто прикладываем к деталям, где необходимо сделать присадку

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

и чертим карандашом линии

далее следуюший шаблон

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

на стыке получаем место для сверления

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

аналогично получаем место для присадки на стыковочной детали

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

в торце всегда не удобно работать с линейкой, тут шаблоны как никогда кстати

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

на стыке опять имеем точку для присадки

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

просверлив и там «дырку»

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

соединяем детали и получаем вполне приемлимый результат

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

вроде зазоры вполне допустимые

Шаблоны для мебельщиков-любителей. Мебель, Кондуктор, Шаблон, Своими руками, Длиннопост

а если нет разницы. то ее и не будет)))

Надеюсь вам пригодится, а если нет — тогда сами виноваты, я не заставлял вас читать)

Всем добра и хороших выходных.

Рукодельники

31.9K пост 47.7K подписчиков

Правила сообщества

В сообществе запрещена торговля, обсуждение цен, ссылки на страницы с продажами, контакты автора в комментариях. Обязательна информация о материалах и инструментах в текстовом виде.

1. Будьте вежливы, старайтесь писать грамотно.

2. В публикациях используйте четкие и красивые фотографии.

3. Автор поста с тегом [моё] может оставить ссылку на свой профиль, группу или канал на других источниках, при условии, что ссылки (активные и не активные) не ведут на прямые продажи. Допускается не больше четырёх ссылок и только в конце поста (п. 8.5 основных правил).

-ссылки рекламного характера/спам;

-ссылки, ведущие на магазины с указанием стоимости товара/услуги;

-ссылки, ведущие на призывы, покупки, продажи, подписки, репосты, голосование и тому подобное.

(нарушение основных правил сайта, п.8.1 и п. 8.2).

При переходе по ссылке запрещено наличие активных (кликабельных) ссылок, ведущих на вышеперечисленное в п.3, содержание таких ключевых слов как «товар», «услуга», «купить», «продам», «в наличии», «под заказ» и т.п.

3.1 Размещение контактов автора (самим автором или другими пользователями) в комментариях запрещено и подлежит удалению (п. 9.1 и 9.3 основных правил).

4. Обязательным для авторов является наличие технических характеристик изделия в публикациях (материалы, техники, авторские приемы, размеры, времязатраты и прочее) в текстовом виде.

Также помечайте свою работу тегом «Рукоделие с процессом» или «Рукоделие без процесса».

5. Пост-видео, пост-фото без текстового описания переносится в общую ленту. Даже если в видео показан подробный процесс изготовления, делайте краткое описание для тех, у кого нет возможности/желания смотреть видео.

Администрация оставляет за собой право решать, насколько описание соответствует п. 5.

6. Посты с нарушениями без предупреждения переносятся в общую ленту.

За неоднократные нарушения автор получает бан.

Автор может размещать новую публикацию в сообществе, не допуская полученных ранее замечаний.

Отлично. Из (говна и палок) ненужных обрезков можно сделать отличную приспособу. Мне нравится эта идея.

Вот только зачем такие большие габариты? Раза в 2 ужать не пробовали?

Читайте так же:
Delinia инструкция по сборке

распил в мурлене? ну его нахуй! сколько не распиливал фанеру или дсп- всегда неточно (в разных магазинах)

Анализ рынка

Популярности деревянной тары в РФ способствует тенденция к увеличению грузооборота и пересмотр отношения к площадям. Организации стремятся оптимизировать затраты и используют пространство более рационально. Деревянные поддоны изнашиваются. Поэтому клиенты вынуждены обновлять перечень изделий. Динамика роста будет сохраняться в течение ближайших нескольких лет. Планируется, что рынок вырастет на 4,5 6%.

Реализация поддонов возможна в РФ и за рубежом. Российские паллеты покупают Германия, Индия. Возможно сотрудничество с другими странами.

Склад деревянных поддонов

Спрос на деревянные поддоны в РФ постоянно растет

Кондуктор -чертежи

Кондуктор -чертежи

Станочными приспособлениями называют дополнительное оборудование к металлорежущим станкам, предназначенное для связывания со станком обрабатываемых деталей и режущих инструментов. Все они разделяются на две основные группы: приспособления общего назначения и приспособления специальные.

Главным признаком приспособлений общего назначения является широкая универсальность; они рассчитаны на использование при обработке разных деталей. Это позволяет выпускать значительными сериями. В эту группу приспособлений входят например , патроны, центры, поводковые устройства, люнеты, державки для инструментов, делительные головки и т.д.

Главным признаком специального приспособления является пригодность его только для одной операции определенного технологического процесса. Потребность в изготовлении измеряется в единицах и поэтому приспособление проектируется в инструментальном цехе завода.

— первой и основной особенностью проектирования специального приспособления является учитывать конкретные производственные условия ( точность операции, программа выпуска деталей).

— вторая особенность – это сравнительно малое время отводимая на проектирование.

-третья особенность состоит в том, что припри разработке чертежей ориентируются на широкое применение в процессе изготовления узлов ( совместна обработка деталей, обработка после сборки и т.п.)

б)требования к приспособлениям.

Каждое требование к приспособлению должно быть выполнено простейшими средствами .

1. Конструкция должна отвечать своему назначению — обеспечивать наибольшую производительность труда.

2. Конструкция должна обеспечивать заданную точность детали на операции.

3. Конструкция должна быть удобной в эксплуатации. Это широкое требование охватывает ряд более узких ;

А) безопасность в работе;

Б) удобство установки и снятия детали;

В) простота очистки от стружки;

Г) отсутствие отъемных частей, могущих теряться.

В приспособлениях в основном выделяется три основных разновидностей, сходные по условиям применения.

1. Приспособления токарного типа- для станков токарных, револьверных , круглошлифовальных и т.п. Общее в использовании:

а) Связывают деталь со шпинделем станка;

б) вращаются при обработке детали ( главное движение).

2. Приспособления фрезерного типа- для станков фрезерных , расточных, плоскошлифовальных и т.д. Общее в их применении:

а) связывать деталь со столом станка;

б) перемещаются с малой скоростью или не подвижны.

3. Приспособления – кондукторы – для сверлильных станков. Общее применение:

а) связывают деталь со столом станка;

б) снабжены кондукторными втулками.

1 Общие сведения о приспособлении

1.1 Назначение и принцип работы

Кондуктор предназначен для сверления отверстия ф20 в детали «Вилка» и состоит из одной сборочной единицы, 12 деталей и 26 стандартных изделий.

На плите кондуктора пятью болтами поз.16 и двумя штифтами поз.39 крепится стойка поз.1. На стойке установлена кондукторная плита поз.6, где винтом поз.21 закреплена кондукторная втулка поз.24. Она служит для направления инструмента и кроме того, чтобы инструмент не уводило установлена дополнительная кондукторная втулка поз.23.

Обрабатываемая деталь базируется по ф24, по нижней плоскости и по радиусу R10 . Она устанавливается на опору поз.4, плавающую призму поз.3, упирается в призму поз.7 и зажимается прихватом поз.8. При повороте гайки поз.29 прихват опускается на обрабатываемую деталь и происходит зажим детали. После сверления обратным поворотом гайки прихват приподнимается, и поворачивая его до штыря упорного поз.41 снимается деталь. Чтобы удержать плавающую призму поз.3 в нижнем положении предусмотрена защелка поз.11, которая поворачивается на оси поз.10. Для крепления кондуктора на стол станка на плите имеется три паза.

Читайте так же:
Как установить подпятник

1.2 Последовательность разборки кондуктора

Рассматриваемый кондуктор легко разбирается по детально

при необходимости ремонта или списания. Для этого разбираем последовательно стойку поз.1, снимаем два болта поз.15 и два штифта поз.39 с плиты кондукторной поз.6, предварительно сняв винт поз.21 закрепляющая кондукторную втулку поз.24 и переходную втулку поз.25.

Для снятия самой стойки убираем два винта поз.16 и два штифта поз.39.

Сборный прижим разбирается по детально, сняв поочередно винт поз.29, шайбы поз.35,36, прихват поз.8 , шайбу поз.34, пружину поз. 32, гайку поз.28 и саму шпильку поз.38. Отдельно разъединяем прихват от гайки поз.27 и опоры поз.30.

Свободно снимается призма плавающая поз.3 и пружина поз.31.

Демонтаж опоры поз.4 и призмы упорной поз.7 происходит за счет снятия винтов поз.19,20 и штифтов поз.40., отдельно снимается крышка поз.2.

Оставшиеся отдельные мелкие части кондуктора такие как, штыри упорные поз.41, ось поз.9, втулка поз.10, защелка поз.11 снимаются отдельно

Для облегчения процесса разборки можно начать с основания кондуктора , когда снимаются болты, винты, штифты и в целом освобождается от деталей ,а затем только происходит разборка «сборочных единиц» по детально.

2.2 Выбор материала деталей

Сборочная единица стойка поз.1 имеет сварную конструкцию. Поэтому детали входящие в состав сборочной единицы изготавливаются из стали 20 по ГОСТ 105088. Сталь 20 углеродистая качественная не дорогая по стоимости и имеет хорошие свойства свариваемости. Используется без термообработки.

Детали поз.3,4,7 изготовлены из стали марки 40Х ГОСТ 454371. Сталь 40Х легированная, конструкционная. Применяется там, где требуется повышенная прочность. Сталь хорошо закаливается.

Детали поз.2,6,8,5,10,11,12 изготавливаются из стали 45 ГОСТ 105088. Эти детали требуют повышенную прочность, а стали 45 хорошо закаливаются.

Втулки поз.23; 24;25 изготавливают из углеродистой, инструментальной стали, где требуется высокая твердость износостойкость и теплостойкость.

Пружина поз.31;32 изготавливаются из стали 65Г, где нужна прочность, упругость, выносливость, высокая сопротивляемость к малым пластическим деформациям в условиях длительного нагружения.

Крепежные изделия винты, болты, гайки, шайбы, шпильки, изготавливают из стали 45, 40Х с твердостью HRCэ 32..38.

3 Классификация поверхностей

3.1 Особенности соединения деталей

При сборке основным видом работ является выполнение различных соединений деталей. Сборку двух или нескольких деталей (или узлов) можно выполнить в виде неподвижного или подвижного их соединения.

При неподвижном соединении собранные детали или сборочные единицы сохраняют неизменное взаимное положение.

При подвижном соединении сопряженные детали имеют возможности определенного взаимного перемещения.

Кроме того, соединения могут быть неразборными (неразъемными) или разборными (разъемными). Неразборные соединения применяют в тех случаях, когда при эксплуатации машины разборка соединенных деталей не предусматривается. Если же по условиям эксплуатации необходимо производить разборку соединений, их выполняют разборными.

Неподвижные соединения могут быть неразборными и разборными. Неподвижные неразборные соединения осуществляются различными способами: сваркой (электрической и газовой); пайкой (мягким и твердым припоем); склепыванием; посадкой под прессом; нагреванием охватывающей детали и охлаждением охватываемой детали.

Читайте так же:
Как собрать прихожую ксения 2 видео смотреть

Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляется пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическими и пневмогидравлическими прессами, клепальными машинами (рис. 280). Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют неблагоприятные воздействия, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.).

Посадка под прессом может осуществляться путем запрессования или напрессования детали. При запрессовывании охватываемая деталь (вал) под давлением пресса вводится в отверстие охватывающей детали (втулка, шкив, зубчатое колесо). При напрессовании, наоборот, охватывающая деталь (втулка) насаживается своим отверстием на охватываемую деталь (вал).

Способ посадки нагреванием охватывающей детали используется преимущественно для втулок больших диаметров при малой длине. При этом способе соединения охватывающая деталь (втулка и т. п.) в нагретом состоянии свободно надевается на охватываемую деталь (вал) и при остывании, сжимаясь, прочно с натягом соединяется с последней, образуя прессовую посадку.

Крупные детали нагревают электрическим током по методу сопротивления или индукции.

Если по производственным условиям (размеры, конфигурация детали и др.) нагревание охватывающей детали недопустимо или затруднительно, то соединение можно выполнить путем охлаждения охватываемой детали (вала). При этом способе охватываемая деталь (вал) охлаждается до требуемой низкой температуры. При охлаждении охватываемая деталь сжимается, размеры ее уменьшаются, и она свободно входит в отверстие парной детали (втулки), с которой сопрягается. Когда температура охлажденной детали повысится до температуры окружающей среды, произойдет прочное соединение спаренных деталей.

При нормальной температуре цеха 18—20°С и охлаждении детали до —100°С можно получить усадку 0,01—0,02 мм на каждые 100 мм, что вполне достаточно для получения требуемого натяга.

Неподвижные разборные соединения осуществляются путем соединения сопрягаемых деталей с посадками: глухой, тугой, напряженной, плотной, резьбовыми креплениями (болтами, винтами, шпильками), посадкой на конус.

Резьбовые крепления, т. е. соединения посредством резьбовых изделий, применяются преимущественно при сопряжении плоских поверхностей. Для получения плотности соединения применяют прокладки (из кожи, резины, мягких металлов).

Посадка на конус применяется для плотных соединений, подвергающихся частой и быстрой разборке.

Подвижные соединения являются разборными (неразборные подвижные соединения встречаются редко). Подвижные соединения осуществляются при подвижных посадках: скольжения, движения, ходовой, легкоходовой и др., а также при соединении шаровых, конических и винтовых поверхностей.

В данной конструкции предложенного кондуктора существует неразборное соединение поз.1 стойка, т.к. применяется сварное соединение.

Неподвижное разборное соединения осуществляется крепежными соединениями типа винтов, болтов, штифтов, гаек.

Посадка в кондукторе между сопряженными деталями в основном переходная и с зазором , т.к. в процессе работы происходит износ деталей и их замена на новые.

Размеры ворота для колодца

Габариты ворота для колодца определяют размерами самого сооружения. На деле параметры эти мало изменяется.

  1. Длина подъемного барабана колодца достигает 100–120 см, редко больше.
  2. Диаметр деревянного ворота составляет около 20–25 см. Чем больше эта величина, тем меньше усилий требуется, чтобы поднять ведро с водой. Диаметр железного ворота может быть меньше, поскольку материал прочнее. Но на деле это не рекомендуется: при малом диаметре ворота вращать его приходится слишком долго.
  3. Ручка выступает действующим рычагом, то есть тоже влияет на простоту подъема. Совокупная длина ручки достигает 70–100. Чем она больше, тем проще подъем воды, но если движение ручки создает круг слишком большого диаметра, не хватает длины руки, чтобы ее вращать.

Высота размещения ворота определяется удобством пользователей и габаритами колодца. Величина редко превышает 1,5 м.

Читайте так же:
Как вывести запах сигарет с кожаной мебели

Правила перемещения грузов

Правила перемещения грузов

При выборе способа строповки груза важно учесть основные требования к проведению данной процедуры:

  • Используемые грузозахватные механизмы не должны снижать прочность конструкции и деформировать товар. В их задачи также входит защита от опрокидывания и падения;
  • Все грузозахватное оборудование, крепления конструкции и подъемный кран должны быть надежны;
  • Предусматривается возможность дистанционной расстроповки – без участия стропальщика;
  • Возможно многократное использование такелажа.

Чаще всего схемы строповки представляются в виде плаката с графическим изображением. Особых требований относительно цветового исполнения схем законодательство не предъявляет. Стенды могут содержать фирменную символику, иметь подсветку.

К основным правилам строповки и перемещения товаров относятся:

  • Соблюдение схем строповки для габаритных, негабаритных и длинномерных грузов;
  • Использование специальных устройств (рым, цапф, петлей и пр.);
  • При отсутствии схемы строповки и перемещение продукции должно проводиться под руководством сотрудника, ответственного за безопасность производства работ;
  • Перемещение оборудования, вес которого неизвестен, разрешено только после его взвешивания и определения фактической массы;
  • Выбор грузозахватных приспособлений (траверс, захватов, строп и пр.) должен производиться с учетом разработанной схемы обвязки и характеристик товара;
  • При обвязке строп не должно быть узлов и перекручиваний;
  • Должен быть исключен риск задевания предметов на пути движения незадействованными зацепами на концах строп;
  • Обязательно учитывать расположение центр тяжести. Это предупредит выскальзывание груза во время отрыва от поверхности. Особенности строповки длинномерных грузов заключаются в том, что такелаж должен располагаться на удалении 1/4 длины конструкции от ее концов. Предусматривается обязательная фиксация не менее чем в 2-х местах;
  • Крюки строп следует направлять от центра груза. На крюках следует предусмотреть предохранительные замки;
  • При строповке с затяжной петлей канатного стропа грузоподъемность рекомендуется снизить на 20%;
  • При свободной укладке товара на петлевые стропы перемещение производится независимо от количества петель и предусматривает обязательное наличие на поклаже элементов, предупреждающих его смещение в продольном направлении;
  • При работе с цепными стропами важно не допустить деформацию звеньев на ребрах конструкции;
  • Обвязка «на удавку» (в обхват) при длине груза менее 2 м может производиться в одном месте. Кроме случаев, когда используется схема строповки профилированного листа и другого металлопроката.

Примеры схем строповки различных грузов.

Строповка строительных конструкций, арматурного каркаса, фундаментных стеновых блоков (ФБС), вагончика бытовки, бочки 200 литров, еврокуба с пенообразователем, барабана с кабелем, складирование, перемещение краном поддонов с кирпичом производится согласно заранее разработанным схемам. Учитывается высота подъема и опускания грузов, необходимость складирования грузов, в том числе лестничных маршей, тип погрузочно-разгрузочного оборудования.

Специальные приспособления

Если домашнее производство поставлено на поток, нужны специальные приспособления для изготовления рамок для ульев. Самое популярное из них – кондуктор для сборки из досок. По внешнему виду он напоминает ящик без верха и дна. Внутренние размеры которого подбираются в зависимости от количества изделий, собираемых за один раз.

Например, если устанавливать десять соторамок с боковинами по 37 мм, потребуется ширина кондуктора в 373 мм (делается небольшой запас в 3 мм, чтобы свободно устанавливать заготовки и вынимать собранные изделия). Длина кондуктора равна ширине рамок. Для стандарта Рут, Дадан и магазинной надставки к ним – это 435 мм (бруски будут выше кондуктора, учитывать их длину не нужно).

В боковых стенках кондуктора делаются пазы для установки брусков-держателей. Расстояние между бруском и стенкой кондуктора равно толщине боковин рамок, которые и будут вставляться в этот зазор.

Читайте так же:
Выкатывается ящик на телескопических направляющих что делать

В приведенном примере в полученные крепления вставляется по десять заготовок с обеих сторон кондуктора. Входить они должны достаточно туго, не болтаясь после установки.

установка планок

Далее в проушины боковых планок вкладываются верхние бруски и вкручивается по два самореза на каждом конце детали.

После чего кондуктор переворачивается, и аналогичным способом крепятся нижние бруски.

Если не делать проушины, к кондуктору придется крепить упор, он зафиксирует верхние и нижние бруски в нужном положении при сборке!

Кондуктор из металла

Еще один вариант приспособления – конструкция из металлического профиля.

из металла

Общая схема работ:

  1. Установленные заготовки зажимаются с помощью бокового болта, то есть, такой кондуктор не требует изготовления проушин в боковых планках и брусках.
  2. После сборки верхних брусков и боковин попускается болт – крепление сдвигается ниже и вновь фиксируется.
  3. С усилием вставляются заготовки нижних брусочков (как распорки между боковинами рамок). Крепятся они также пневматическим степлером.

В галерее ниже можно ознакомиться с пошаговой сборкой:

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

Как изготовить ульевые рамки своими руками

На последнем этапе ослабляются крепежные болты – готовые соторамки вынимаются из кондуктора. На изготовление 10 штук уходит примерно 15-17 минут.

Самостоятельное изготовление шаблона

Изготовление шаблона для мебельных петель своими руками происходит по четкому плану. Важно соблюдать последовательность этапов. Если соблюдать все правила, то в процессе не возникнет никаких трудностей.

Этапы разработки шаблона для петель:

  • Выбор и подготовка материалов;
  • Приготовление необходимых инструментов;
  • Разработка деталей шаблона;
  • Окончательная сборка всех элементов.
  • Для самостоятельного создания шаблона нужно распечатать образец.
  • По его размерам сделать заготовку из твердого материала, пластика или дерева
  • Закрепите бумажный шаблон на заготовке

Для создания заготовки потребуется взять дрель, фрезер, молоток, лобзик. Также потребуются инструменты для прорисовки разметки. Для начала необходимо сделать основание. Оптимальные размеры – 19х38 см. В центре следует проработать отверстие размером 13,5х7 см. Края должны быть гладкими. В этом поможет фрезер.

На заготовке требуется разместить болты. При этом важно соблюдать симметрию относительно ширины основания. Болты нужно заглубить в конструкцию, чтобы они не мешали при дальнейших манипуляциях. Отверстие делают шире, чем соединительный элементы и дополнительно вбивают, используя молоток.

Необходимо отступить 7 мм от отверстий 13,5х7 см и сделать небольшие выемки. Вокруг элемента с размерами 37,5х7 см делают с одном стороны выемки на расстоянии 30 см друг от друга.

Самодельный шаблон требует держателя размером 2х5 см и длиной 5,8 см. На одну из сторон потребуется установить ограничитель, который имеет вид небольшого бруска. Этот элемент не позволит сместиться расстоянию при монтаже фасада.

Затем проводится крепление всех частей шаблона. Под болты и гайки устанавливают шайбы. Этот элемент увеличивает долговечность шаблона. Процесс изготовления не требует специальных навыков и знаний. Достаточно детально ознакомиться со схемой разработки шаблона.

Выбор материалов для работы

Для шаблона можно использовать фанеру, ДСП или МДФ. Более прочные конструкции выполняются из оргстекла и металла. Для одного шаблона можно взять несколько материалов. Так для основания можно взять ДСП, а направляющие выполнить из более прочного материала. Проще работать с деревом, так как оно лучше поддается обработке, чем стекло и металл.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector